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PVA で作られた海に優しい「残留物を残さない」生分解性バッグは、温水または熱湯ですすぐだけで廃棄できます。
英国のアウターウェアブランド「フィニステレ」の新作バッグは、文字通り「痕跡を残さない」という意味だという。 B Corp認証（企業の全体的な社会的パフォーマンスを測定し、責任ある持続可能な方法で製品を製造する認証）を取得した市場初の企業。
フィニステレは、イギリス、コーンウォールのセントアグネスにある大西洋を見下ろす崖の上に立っています。彼女の製品は、テクニカルなアウターウェアから、「冒険のためにデザインされ、海への愛を呼び起こす」ニットウェア、インサレーション、防水ウェア、ベースレイヤーなどの耐久性のある特殊アイテムまで多岐にわたります。フィニステーレ社の製品開発および技術担当ディレクター、ニアム・オローグレ氏はそう言い、革新への欲求が同社の DNA に組み込まれていると付け加えた。「それは私たちの服だけの問題ではありません」と彼女は語ります。「これは、パッケージングを含むビジネスのすべての分野に当てはまります。」
フィニステーレ社は 2018 年に B Corp 認証を取得したとき、サプライチェーンから使い捨ての非生分解性プラスチックを排除することを約束しました。「プラスチックはどこにでもあります」とオレジェ氏は言う。「ライフサイクル中は非常に有用な材料ですが、寿命が問題です。毎年800万トンのプラスチックが海に流入していると推定されている。現在、海には、実際に天の川の星々に存在するよりも多くのマイクロプラスチックが存在すると考えられています。」もっと"。
同社が生分解性で堆肥化可能なプラスチックのサプライヤーであるアクアパックのことを知ったとき、オローグレ氏は、同社がしばらくの間プラスチック製の衣類用バッグの代替品を探していたと述べた。「しかし、私たちのニーズをすべて満たす正確な製品を見つけることができませんでした」と彼女は説明します。「私たちは、誰もが利用できる（消費者、小売業者、製造業者）、そして最も重要なことに、自然環境に放出されたとしても完全に分解され残留物を残さない、複数の耐用年数が終了したソリューションを備えた製品を必要としていました。マイクロプラスチックでダウン。
ポリビニルアルコール工業用樹脂 Aquapak Hydropol は、これらすべての要件を満たします。頭字語 PVA としても知られる PVA は、完全に生体適合性があり、毒性のない天然の水溶性熱可塑性プラスチックです。しかし、包装材料の欠点の 1 つは熱の不安定性であり、Aquapak によれば、Hydropol はこの問題に対処したとのことです。
「この有名な高機能ポリマーを開発する鍵は、熱不安定性のために応用可能性が非常に限られていた歴史的な PVOH システムとは対照的に、熱処理可能なハイドロポールの製造を可能にする化学処理と添加剤にあります。」と博士は述べました。ジョン・ウィリアムズ氏、Aquapack 社取締役最高技術責任者。「この一貫した加工性により、強度、バリア、耐用年数などの機能性が主流の包装業界に開かれ、機能性とリサイクル可能/生分解性の両方を備えた包装設計の開発が可能になります。厳選された独自の添加技術により、水中での生分解性を維持します。」
Aquapak によると、ハイドロポールは温水に完全に溶解し、残留物を残しません。紫外線に対する耐性。油、脂肪、脂肪、ガス、石油化学製品に対するバリアを提供します。通気性と耐湿性。酸素バリアを提供します。耐久性と耐パンク性。ウェアラブルで海洋にとって安全で、海洋環境で完全に生分解可能で、海洋植物や野生生物にとって安全です。さらに、Hydropol の標準化されたビーズ形状は、既存の生産プロセスに直接統合できることを意味します。
ウィリアムズ博士は、新素材に対するフィニステーレ社の要件は、海洋に安全で、透明で、印刷可能で、耐久性があり、既存の加工装置で加工できることであると述べた。ハイドロポールベースのガーメントバッグの開発プロセスには、用途のニーズに合わせて樹脂の溶解度を調整するなど、ほぼ 1 年かかりました。
Finisterre が「Leave No Trace」と名付けた最後のバッグは、Aquapak の Hydropol 30164P 単層押出フィルムから作られました。透明な袋のテキストには、「水溶性で海洋に安全で生分解性があり、土壌や海洋で無害なバイオマスに無害に分解される」と説明されています。
同社はウェブサイトで顧客に、「リーブ・ノー・トレース袋を安全に処分する方法を知りたければ、必要なのは水差しとシンクだけです。この物質は 70 °C を超える水温で急速に分解し、無害です。バッグが埋め立て地に送られたとしても、バッグは自然に生分解され、残留物は残りません。」
パッケージはリサイクルして会社に追加することもできます。「この物質は赤外線やレーザー選別などの選別方法を使用して簡単に識別できるため、分別してリサイクルすることができます」と同社は説明した。「あまり複雑でない廃棄物処理プラントでは、熱湯ですすぐとハイドロポールが溶解する可能性があります。溶液に入ったポリマーはリサイクルすることも、溶液を従来の廃水処理または嫌気性消化にかけることができます。」
フィニステーレ氏の新しい郵便袋は、彼が以前に使用していたクラフト紙袋よりも軽く、そのフィルムバリアはアクアパックのハイドロポール素材で作られています。 Leave No Trace 衣類バッグに続き、Finisterre は、製品の郵送に使用していた重い茶色の紙袋に代わる、新しくて大幅に軽量化されたメーラープログラムを導入しました。このパッケージは、Finisterre が Aquapak およびリサイクル業者 EP Group と協力して開発しました。現在 Flexi-Kraft メーラーとして知られるパッケージは、無溶剤接着剤を使用してクラフト紙にラミネートされた Hydropol 33104P インフレーションフィルムの層です。ハイドロポール層はバッグに強度、柔軟性、耐引裂性を与えると言われています。また、PVOH 層によりバッグは普通紙の郵便封筒よりもはるかに軽くなり、ヒートシールしてより強力なシールが可能になります。
「この新しいパックは、古いバッグよりも紙の使用量を 70% 削減し、軽量の紙と水溶性の残留素材をラミネートして、紙のリサイクル生活に安全に追加できる耐久性のあるバッグを作成し、紙のリサイクルを環境に組み込むことができます。」パルプ化プロセス。」 —社内で報告されました。
「この新しい素材でメールバッグの裏地を張り、使用する材料を減らしながら、バッグの重量を50パーセント削減し、紙の強度を44パーセント向上させました」と同社は付け加えた。「これは、生産と輸送に使用されるリソースが少なくなることを意味します。」
ハイドロポールの使用はフィニステーレ社の包装コストに大きな影響を与えているが（衣類用バッグの場合、ポリエチレンの4～5倍）、同社は追加コストを受け入れるつもりだとオラオグレ氏は語った。「ビジネスをより良くしたいと考えている企業にとって、これは私たちが信じている非常に重要なプロジェクトです」と彼女は言いました。「私たちは、このパッケージング技術を使用した世界初のアパレル企業であることを非常に誇りに思っています。私たちは、協力すればより多くのことを達成できるため、このパッケージング技術の使用を希望する他のブランドのためにこの技術をオープンソースにしています。」